Для обработки отходов используется специальная емкость из жаростойкого металла, называемая ретортой. Эта реторта помещается в модуль пиролиза, который защищен высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном, что обеспечивает безопасность для персонала во время работы благодаря контролируемой температуре наружной стенки.
Процесс пиролиза осуществляется без прямого воздействия огня на сырье, а теплопередача происходит через стенки реторты. Рабочие температуры пиролиза составляют 200–600°С. Крышка реторты оборудована специальным затвором для полной герметизации внутреннего пространства и предотвращения дымления.
Парогазовая смесь, образующаяся в реторте, выводится по трубопроводу, охлаждается в конденсаторе-холодильнике, где пары конденсируются, а затем жидкость отделяется от неконденсирующихся газов. Жидкость собирается в специальном сборнике, а газ используется для поддержания процесса пиролиза, направляясь на горелку и сжигаясь в печи, что позволяет процессу обеспечивать себя газом без необходимости использования стороннего топлива.
В зависимости от состава обрабатываемых отходов, процесс пиролиза может давать различные товарные продукты, такие как жидкое печное топливо, технический углерод, растворители, парафины и другие.